對任何液壓系統而言，正確選用液壓閥，將是使得液壓系統設計合理，性能優良，安裝簡便，維護容易，同時保證系統正常工作的重要條件。下面從幾個方面來簡述如何合理選用液壓閥。

1．選擇的一般原則

     首先根據系統的功能要求，確定液壓閥的類型。應盡量選擇標準系列的通用產品。根據實際安裝情況，選擇不同的連接方式，例如管式或板式連接等。然后，根據系統設計的最高工作壓力選擇液壓閥的額定壓力，根據通過液壓閥的最大流量選擇液壓閥的流量規格。如溢流閥應按液壓泵的最大流量選取；流量閥應按回路控制的流量范圍選取，其最小穩定流量應小于調速范圍所要求的最小穩定流量。

2．液壓閥安裝方式的選擇

     液壓閥的安裝方式對液壓裝置的結構形式有決定性的影響，因此要根據具體情況來選擇合適的安裝方式。

     一般來說，在選擇液壓閥安裝方式的時候，應根據所選擇的液壓閥的規格大小、系統的復雜程度及布置特點來定。

     上面所介紹的幾種安裝方式，各有特點。螺紋連接型，適合系統較簡單，元件數目較少，安裝位置比較寬敞的場合。板式連接型，適合系統較復雜，元件數目較多，安裝位置比較緊湊的場合。連接板內可以鉆孔以溝通油路，將多個液壓元件安裝在這連接板上，可減少液壓閥之間的連接管道，減少泄漏點，使得安裝、維護更方便。法蘭連接型一般用于大口徑的閥。

3．液壓閥額定壓力的選擇

     液壓閥的額定壓力是液壓閥的基本性能參數，標志著液壓閥承壓能力的大小，是指液壓閥在額定工作狀態下的名義壓力。

     液壓閥額定壓力的選擇，應根據液壓系統設計的工作壓力選擇相應壓力級的液壓閥。

       一般來說，應使液壓閥上標明的額定壓力值適當大于系統的工作壓力。

4．液壓閥流量規格的選擇

       液壓閥的額定流量是指液壓閥在額定工況下通過的名義流量。液壓閥的實際工作流量與系統中油路的連接方式有關：串聯回路各處流量相等，并聯回路的流量則等于各油路流量之和。選擇液壓閥的流量規格時，若使閥的額定流量與系統的工作流量相接近，顯然是經濟的。

       若選擇閥的額定流量比工作流量小，則容易引起液壓卡緊和液動力，并可能對閥的工作品質產生不良影響。

       另外，也不能單純地根據液壓泵的額定輸出流量來選擇閥的流量，因為對一個液壓系統而言，其每個回路通過的流量是不可能都是相同的。

       因此在選用時，應考慮液壓閥所在回路可能通過的最大流量。

       例如一回路中若采用了差動液壓缸，在液壓缸換向動作時，無桿腔排出的流量比有桿腔排出的流量大許多，甚至可能超過液壓泵輸出的最大流量，在選擇換向閥時，就應考慮到一點，做到合理匹配。

       又如一些流量通過比較大的回路，若選擇與該流量相當規格的換向閥，則在進行換向動作時可能產生較大的液壓沖擊。為了改善工作性能，可選用大一檔規格的換向閥。

5．液壓閥控制方式的選擇

     液壓閥的控制方式有多種，一般是根據系統的操縱需要與電氣系統的配置能力來進行選擇的。對于自動化程度要求較低、小型或不常調節的液壓系統，則可選 用手動控制方式；而對于自動化程度要求較高或控制性能有要求的液壓系統則可選擇電動、液動等方式。

6．經濟方面的選擇

     選擇液壓閥時，應在滿足工作要求的前提下，盡可能選用造價和成本較低的液壓閥，以提高主機的經濟指標。比如，對于速度穩定性要求不高的系統，則應選擇節流閥而不選用調速閥。另外，在選擇液壓閥時，也不要一味選擇價格比較便宜的閥，要考慮其工作的可靠性與工作壽命，即考慮綜合成本。同時也要考慮其維護的方便性與快速性，以免影響生產。

液壓閥的具體選用

1．方向控制閥的選取

 應根據系統工作的要求來選取方向閥的種類，例如要求油流只能向一個方向流動，不能反向流動時，則應選用單向閥；如果要求執行元件完成進一退一停止工作循環時，應選擇三位換向閥；若只完成兩種工作狀態，即進給和退回，則應選用二位換向閥，接通或關閉油路；再如執行元件要完成“快進一工進一快退一停止"的工作循環或往復頻繁運動時，通常應選用換向閥來變換油液流動的方向。還可根據系統的工作狀態和閥的特點選取方向閥.

      例如運動部件質量小，換向精度要求不高，流量小于63 L／min時，應選擇電磁換向閥，因為這種閥換向沖擊大，所以只允許通過小流量，不適宜大流量通過；如果運動部件質量大，速度變化范圍較大，換向要求平穩，流量大于63 L／rain時，應選用換向平穩又無沖擊的電液換向閥；如果系統中具有鎖緊回路，應選擇密封性能好的液控單向閥，而不選擇密封性差的換向閥。

2．壓力控制閥的選取

   壓力控制閥是控制液壓系統的壓力，因此應根據液壓系統的工作狀態、對壓力的要求和控制閥在系統中的功用來選取。

       例如在定量泵節流調速系統中，執行元件的運動速度依靠節流閥控制；為了保持泵的工作壓力基本恒定，應選用溢流閥進行穩壓溢流；為了防止系統過載，可在泵的出口處并聯一個溢流閥，用于保護泵和整個系統的安全；

      若系統中有減壓回路時，必須使用減壓閥將高壓回路的壓力減為低壓；若系統中采用壓力控制各部件的先后順序動作時，應使用順序閥，將順序閥的壓力調定為要求的壓力值，從而控制部件的動作順序，也可采用壓力繼電器，將液壓力轉換為電信號，來控制各部件的先后順序動作；

      如果要求執行元件運動平穩，應在回路上設置背壓閥，以形成一定的回油阻力，可大大地提高執行元件的運動平穩性。溢流閥、順序閥、單向閥和節流閥均可作背壓閥使用。

3．流量控制閥的選取

  主要根據液壓系統的工作狀態和流量控制閥的特點來選用流量控制閥，用以控制執行元件的運動速度。例如執行元件要求速度穩定，而且不產生爬行，應選擇調速閥，在選擇調速閥的規格時，應注意調速閥的最小穩定流量，應滿足執行元件的低速度要求，也就是說調速閥的最小穩定流量應小于執行元件所需的最小流量；若流量穩定性要求特別高，或用于微量進給的情況下，應選擇溫度補償式調速閥。

      總之，液壓閥的選擇正確與否，對系統的成敗有很大的關系。作為一個液壓方面的設計者，應對國內外液壓閥的生產情況有較全面的了解，特別是各種液壓閥的性能、新老產品的替代與更換。也要經常到使用現場了解液壓閥的工作狀況，只有這樣，才能達到液壓閥正確與合理的選用。